Sept façons d'éviter de casser les robinets

Tout machiniste déteste casser des robinets. C'est vraiment pénible d'extraire un robinet cassé sans endommager la pièce. De plus, le taraudage semble toujours être l'une des dernières opérations effectuées sur une pièce, ce qui permet de garantir le coût le plus élevé si vous devez mettre la pièce au rebut. Mais sept choses réduiront considérablement le nombre de robinets cassés auxquels vous devrez faire face.

1. Choisissez la meilleure taille de trou.

C’est le conseil qui devrait faire la plus grande différence. Écoutez, la taille de trou recommandée trouvée sur l’emballage du taraud ou dans votre index de perçage n’est probablement pas la meilleure taille. Il est important de comprendre qu'il n'existe pas une taille de foret unique pour un taraud. Différentes tailles de forets entraînent différents pourcentages de filetage.

Voici l'essentiel : un filetage à 100 % n'est que 5 % plus résistant qu'un filetage à 75 %, mais nécessite trois fois plus de couple. Ainsi, pour un fil un peu plus solide, vous avez beaucoup plus de chances de casser un robinet.

La taille de foret recommandée est presque toujours un filetage à 75 %. Cela offre une grande résistance mais se situe bien dans la zone de trop de couple.

Le tableau sur les directives de pourcentage de filetage pour le taraudage donne des conseils basés sur différentes conditions. Revenez à moins de 75 % lorsque vous taraudez des trous profonds. Revenez également aux matériaux durs et résistants.

Assurez-vous de vérifier les exigences du poste. Un client peut avoir besoin d'un pourcentage de fil particulier. Mais sinon ou si le travail se situe dans les plages de ce tableau, réduisez le pourcentage de filetage et vos tarauds vous remercieront.

Le calcul du pourcentage de fil est simple. Les formules se trouvent dans la figure concernant les calculs du pourcentage de filetage. Ou vous pouvez utiliser un outil pratique comme la calculatrice du machiniste G-Wizard, illustrée sur la figure.

2. Utilisez les formulaires lorsque cela est possible.

Ils ne génèrent pas de copeaux et poussent le matériau dans sa forme en formant les filetages à froid. La raison la plus courante pour laquelle les taps se cassent est qu'ils sont liés dans leurs propres puces, ce qui ne peut pas se produire avec un tap de forme. Les tarauds de forme ont également une plus grande section transversale, de sorte que les tarauds eux-mêmes sont plus solides que les tarauds coupants.

Les robinets de forme présentent deux inconvénients. Premièrement, les tarauds de forme ne peuvent pas être utilisés sur des matériaux durs. Vous pouvez former des matériaux jusqu'à seulement 36 HRC. Cela représente beaucoup plus de matériaux que vous ne le pensez, mais il existe certainement des matériaux qui ne peuvent pas être exploités. Deuxièmement, certaines industries n'autorisent pas les tarauds car le processus peut créer des vides qui emprisonnent les contaminants sur les filetages. Le taraudage de forme peut également entraîner une augmentation des contraintes sur les filetages.

3. Envisagez toujours le fraisage de filetage au lieu du taraudage pour les travaux critiques ou difficiles.

Les fraises à filetage durent plus longtemps que les tarauds sur un travail, bien que les fraises à filetage coupent plus lentement. Vous pouvez fileter plus près du fond d'un trou borgne, et une seule fraise à fileter peut couper une variété de tailles de filetage. De plus, les fraises à fileter peuvent être utilisées avec des matériaux plus durs que ceux utilisés par les tarauds. Les fraises à fileter peuvent être la seule option pour les matériaux supérieurs à 50 HRC. Enfin, si vous cassez une fraise à fileter, elle est plus petite que le trou, elle ne restera donc pas coincée dans la pièce comme le ferait un taraud.

4. Pensez à un lubrifiant de taraudage spécialement conçu.

La plupart des liquides de refroidissement pour machines, en particulier ceux solubles dans l'eau, ne sont pas aussi adaptés au taraudage. Si vous rencontrez des problèmes, essayez d'utiliser un lubrifiant spécial pour taraudages. Mettez-le dans un gobelet anti-déversement posé sur la table de la machine et programmez le code G pour plonger automatiquement le robinet dans le gobelet. Vous pouvez également essayer des robinets revêtus, qui ajoutent du pouvoir lubrifiant grâce à leurs revêtements.

5. Utilisez le porte-outil approprié.

Parlons des porte-outils pour tarauder. Pour commencer, utilisez un support qui verrouille la tige carrée d'un taraud afin qu'elle ne puisse pas se tordre dans le support. Le taraudage utilise beaucoup de couple, il est donc utile d'avoir un verrouillage positif sur cette tige. Vous pouvez le faire avec des mandrins conçus pour les tarauds ou avec des pinces de taraudage ER spéciales.

Deuxièmement, envisagez un support flottant même si votre machine prend en charge un taraudage rigide. Les supports flottants sont indispensables sans taraudage rigide, mais ils augmentent la durée de vie du taraud même dans les situations de taraudage les plus rigides. En effet, les machines sont limitées par l'accélération des broches et des axes quant à la précision avec laquelle les machines peuvent synchroniser les tarauds avec les filetages en cours de fabrication. Il y a toujours une force axiale qui pousse ou tire. Un support flottant soulage le stress dû au manque de synchronisation parfaite.